Наше производство

Компания V.I.P.Stone – это современное, технологичное предприятие, производящий широкий спектр изделий из натурального камня на протяжении уже более двадцати лет. За это время нам удалось прочно закрепиться на рынке и завоевать признание и доверие клиентов, установить прочные партнерские связи с лучшими мировыми производителями гранита и мрамора благодаря высокому качеству готовой продукции, ответственному подходу к работе, вниманию к деталям и четкому соблюдению сроков производства.

Все это стало возможным благодаря постоянному развитию компании, которое заключается в периодическом обновлении производственной базы, создании уникального коллектива высококлассных профессионалов, формированию выгодных партнерских программ и привлекательных клиентских предложений.

Изделия нашего производства:

Подоконники и столешницы для ванной и кухни.
Лестницы и ступени.
Барные стойки и стойки ресепшн.
Карнизы, фризы и бордюры.
Колонны и балюстрады.
Камины, порталы, панно.

Наши преимущества:

Мастерство и точность,
Выбор материалов и его высокое качество,
Современное оборудование и технологии,
Контроль качестве на всех этапах,
Минимальные сроки.

Наши цеха и склады

В нашем распоряжении большие складские помещения с практически всеми слэбами, представленными в каталоге, – они позволяют нам без промедления приступить к реализации заказа, не дожидаясь поставки нужного материала:

Мрамор

– подходит для облицовки, создания подоконников и столешниц, лестниц и декоративных орнаментов. 

Гранит

– идеальный материал для создания скульптурных композиций, облицовки зданий и напольных покрытий.

Травертин

– многофункциональный камень, который подходит для создания любого изделия.

Оникс

– используется при создании художественных и декоративных элементов, уникальных подоконников и столешниц.

Агломерат

– на 90% состоящий из натуральных материалов искусственный камень, из которого делают кухонные столешницы, подоконники, барные стойки и т.д.

Наши производственные цеха оснащены современным многофункциональным оборудованием – например, таким как отрезные станки всех размеров от компании Emmedue Tecnology и фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ Beaver Victor от всемирно известного производителя ETW International. Передовые технологии позволяют нам контролировать создание заказанного изделия на всех этапах его реализации – от резки, раскроя и детализации до упаковки и транспортировки.

Гидроабразивная резка

Особым направлением производства компании V.I.P.Stone является гидроабразивная резка – процесс резки натурального камня при помощи мощных струй воды под давлением и абразивом. Практичность, отсутствие деформации материала при работе, работа с большими объемами, абсолютная точность, высокая скорость получения готового изделия, экономичность и безотходность – это лишь малый список преимущественных отличий гидроабразивной резки от других способов. Гидроабразивную резку мы используем для художественной резьбы по камню, в результате которой наши клиенты, заказывая какое-либо изделие, получают настоящие произведения искусства.

Кроме того, современное производственное оборудование позволяет реализовать любую задумку клиентов компании V.I.P.Stone, применяя различные техники обработки камня:

  • Шлифовка – для выравнивания поверхностей,
  • Полировка – для придания поверхностям блеска, гладкости и цвета,
  • Состаривание – для получения эффекта старинного изделия,
  • Пиленая фактура – для наружных облицовок и настила,
  • Пескоструйная обработка и бучардирование – для создания зернистой поверхности,
  • Термообработка – для «отшелушившейся» поверхности,
  • Кристаллизация – для укрепления натурального камня.

Процессы производства

На каждом этапе производства изделий из натурального камня мы проводим контроль качества – с момента поставки материалов и создания рабочих чертежей по проекту до процесса его создания, дополнением его художественными орнаментами и узорами и передачи клиенту.

Этап 1: мы тщательно отбираем материал, из которого будет получено готовое изделие.

Этап 2: проектировщики готовят техзадание, которое оптимизируют инженеры.

Этап 3: на станке создается отдельная программа (индивидуально для каждого заказа), которая будет руководить всеми этапами производства в автоматическом режиме.

Этап 4: получение готового изделия с пошаговым контролем качества; в этот этап входят:

  • Раскрой отобранного материала,
  • Проверка на дефекты и сколы после раскроя, их тщательная ликвидация,
  • Обработка поверхности шлифовальными и полировочными кругами для получения ровной и блестящей поверхности,
  • Обжиг в печах (чтобы изменить зернистость и фактуру до нужного уровня),
  • Использование галтовки (обработка водой) для изменения формы углов.

Этап 5: финальная проверка качества готового изделия, его упаковка и транспортировка.

Заказывая в компании V.I.P.Stone изделие из натурального камня любого уровня сложности, Вы можете быть уверены в том, что оно прослужит Вам бесконечно долго.